一、大体积混凝土施工裂缝的成因
　　砼是一种多种材料组成的非匀质材料，其拉度远小于压度，当拉应力砼的拉度，就产生了裂缝甚至破坏。大体积结构砼的裂缝，有表面裂缝和贯穿裂缝两种，这两种裂缝都有的危害性。相对来说，贯穿裂缝会影响结构的整体性、耐久性和正常使用，甚至于结构。裂缝产生的主要原因有以下几种：
　　.由于外荷载引起的：这种裂缝发生普遍，即按常规计算的主要应力引起的。
　　.结构次应力引起的：这种裂缝是由于结构的实际工作状态与计算假设模型存在差异而引起的。
　　.变形变化引起的：这种裂缝由于温度、收缩、膨胀、不均匀沉降等因素引起变形。
　　砼结构的，结构与结构之间常常是相互影响，相互制约的。如果砼结构截面尺寸较大，的温度和湿度分布不均匀，这样就约束了砼结构不同部位的变形。同样砼结构的变形也有外部结构的影响。大体积砼由于水泥用量多，水泥水化所释放的水化热会产生较大的温度变化和收缩作用，此种温度应力是导致砼产生裂缝的主要原因。
　　二、产生裂缝的主要措施
　　(一)控制砼温升。
　　.水化热低的水泥。水化热是水泥熟料水化所放出热量。为使砼减少升温，可以在设计度要求的前提下，减少水泥用量，尽量中低热水泥。一般工程可矿渣水泥或粉煤灰水泥。
　　.利用砼的后期度。据数据表明，每立方米的砼水泥用量，每增减公斤，砼温度受水化热影响相应升降摄氏度。因此根据结构实际情况，对结构的刚度和度进行复算并取得设计和质检部门的后，可用f、f或f替代f作为砼设计度，这样每立方米砼的水泥用量会减少~公斤/立方米。相应的水化热温升也减少~摄氏度。
　　利用砼后期度主要是从配合比设计入手，并通过天之后砼度能继续增长。在预计的时间能或设计度。
　　.掺入减水剂和微膨胀剂。掺加数量的减水剂或缓凝剂，可以减少水泥用量，和易性，推迟水化热的峰值期。而掺入适量的微膨胀剂或膨胀水泥，也可以减少砼的温度应力。
　　.掺入粉煤灰外掺剂。在砼中加入少量的磨细粉煤灰取代部分水泥，不可降低水化热，还砼的塑性。
　　.骨料的。连续配粗骨料配制的砼具有较好的和易性，较少的用水量和水泥用量以及较高的压度。另外，砂，石含泥量要严格控制。砂的含泥量控制在小于，石的含泥量控制在小于。
　　.降低砼的出机温度和浇筑温度。先要降低砼拌合温度。降低砼出机温度的办法是降低石子的温度，在气温较高时，要避免太阳的直接照射骨料，时向骨料水雾或使用前用冷水冲洗骨料。
　　另外砼在装卸、运输、浇筑等工序都对温度有影响。为此，在夏季，应尽量减少从搅拌站到入模的时间。
　　(二)采用保温或保温养护，延缓砼降温速度。
　　根据不同的施工季节，为减少砼浇筑后所产生的内外温差，夏季主要应采用养护，冬季应保温养护。大体积砼结构终凝后，其表面蓄存深度的水，具有的隔热保温效果，缩小了砼内外温差，从而控制裂缝的开展。而基础工程大体积砼结构拆模后，宜尽快回填土，避免气温骤变产生有害影响，亦可延缓降温速率，避免产生裂缝。
　　(三)施工工艺，砼裂能力。
　　.采用分层分段法浇筑砼，有利于砼消化热的散失，减小内外温差。
　　.配筋，避免应力集中，增抵温度应力的能力，孔洞周围，变断面转角部位，转角处都会产生应力集中。为此在孔洞四周增配斜向钢筋，钢筋网片，在变截面作局部处理使截面逐渐过渡，同时增配裂钢沥，裂缝的产生。值得注意的是，配筋要尽可能应用小直径和小间距，按全截面对称配置。
　　.设置后浇带。对于平面尺寸过大的大体积砼，应设置后浇带，以减少外约束力和温度应力;同时也有利于散热，降低砼的温度。
　　.做好温度监测工作，及时反映温差，指导养护，控制砼内外温差不摄氏度。
　　裂缝是砼结构工程普遍存在的问题，不影响建筑物的观感，重要的是不利于结构的耐水和渗要求，也降低建筑物的耐久性，甚至于影响结构的承载能力。裂缝的发生与发展有多方面的原因，在施工企业人员素质和使用合理的施工工艺的同时还要认真贯彻事前、事中、事后控制的原则，职能部门的监管力度，不为工程留下隐。